¿Es posible probar los primeros LED que fallan?
Al igual que otros dispositivos semiconductores, los LED pueden aprender de los métodos de detección de diodos semiconductores, triodos y circuitos integrados para eliminar dispositivos que son propensos a fallas prematuras, lo que reduce la tasa de fallas de los productos que ingresan a las aplicaciones de los clientes.
Se han desarrollado métodos de prueba de detección para varios modelos de falla. Los métodos comúnmente utilizados son los siguientes:
(1) Prueba de fatiga electrotérmica acelerada
En cada lote de producción de productos LED, se selecciona aleatoriamente un cierto número de muestras de acuerdo con la proporción de muestreo especificada, y los productos defectuosos se exponen bajo estrés eléctrico y térmico de mayor intensidad, para lograr el propósito de rechazo. Por ejemplo, para los LED convencionales de baja potencia, haga IF=30mA, envejezca a una temperatura de 85 grados durante más de 240 horas y luego pruebe y cuente la tasa de fallas para ver si excede la relación especificada.
(2) prueba ambiental
La prueba ambiental es para simular la invasión de varios fenómenos naturales encontrados en la aplicación de LED y probar el rendimiento de los LED.
Asequibilidad. Por ejemplo, si el LED se aplica en un dispositivo de cohete, cuando se lanza el cohete, el LED estará sujeto a diversas invasiones, como aceleración gravitacional, vibración de choque y cambio de temperatura, y los materiales que constituyen el LED experimentarán diversos esfuerzos. choques Si el proceso de procesamiento no se previene adecuadamente, es probable que el LED falle.
En términos generales, las pruebas ambientales no son todas las pruebas de los LED producidos, porque algunas pruebas son pruebas destructivas y las muestras analizadas tendrán cambios en la apariencia y el rendimiento. El producto ya no se puede enviar desde la fábrica. Por lo tanto, la prueba ambiental adopta el método de muestreo periódico. Tales pruebas generalmente incluyen:
(A) Prueba de impacto de alta y baja temperatura: choques múltiples de alta temperatura a baja temperatura.
(B) Prueba de ciclo de temperatura - ciclo de alta temperatura baja temperatura alta temperatura baja temperatura.
(C) Prueba de temperatura de marea: almacene el LED durante un tiempo específico a la temperatura y humedad especificadas.
(D) Prueba de niebla salina: almacenada durante un período de tiempo específico en una atmósfera de salinidad específica.
(E) Prueba de arena y polvo: simula el almacenamiento o el trabajo en un entorno desértico.
(F) Prueba de irradiación: irradiación de varios rayos para observar el rendimiento fotoeléctrico del LED.
(G) Pruebas de vibración y choque: pruebas para simular el transporte de LED en amplitudes y frecuencias específicas.
(H) Prueba de caída: caídas desde cierta altura varias veces.
(I) Pruebas de flexión y tracción de los cables: las pruebas de resistencia a la tracción y las pruebas de flexión se realizan en los cables conductores de los LED.
(J) Prueba de aceleración centrífuga: simula la capacidad de resistir el estado de rotación del LED.
Etc. para simular varios fenómenos naturales y entornos de uso que los LED pueden encontrar, y probar su capacidad de carga y las condiciones de coincidencia de estrés de varios componentes.
(3) Prueba de vida
Para observar la ley de cambio del rendimiento de la luz del LED en el caso de uso continuo a largo plazo, el sistema LED
Los fabricantes deben realizar un envejecimiento por energización a largo plazo en una muestra de cada categoría para examinar el tiempo de "vida útil" de ese tipo de producto en particular. A través del seguimiento y observación de miles o incluso decenas de miles de horas para cada producto de diferentes procesos y materiales. Los datos se acumulan para hacer estadísticas sobre la "vida útil promedio" de sus trabajos esperados.
En la prueba de vida, la potencia nominal generalmente se agrega al LED bajo las condiciones ambientales especificadas, y el LED se energiza y envejece durante mucho tiempo.
