Tecnología de detección de lámpara de ahorro de energía LED
Las lámparas LED de bajo consumo son un nuevo tipo de producto y las normas de seguridad de productos actuales no tienen requisitos técnicos específicos para este tipo de producto. La prueba de productos LED se ha convertido en un tema en la industria. El laboratorio estadounidense de UL está organizando la preparación del estándar de certificación de seguridad de lámparas LED de bajo consumo UL8750 en respuesta al estado actual de la industria. Esta norma es actualmente un borrador y no ha sido adoptada oficialmente como norma de certificación. Por lo tanto, el problema de las pruebas de certificación de las lámparas LED de bajo consumo no se ha resuelto por completo por el momento.
El principio básico de las lámparas LED de ahorro de energía es utilizar href=módulo de fuente de alimentación tipo interruptor para convertir la energía CA en corriente continua para suministrar energía a los diodos emisores de luz. De acuerdo con los principios básicos y las características estructurales de las lámparas LED de bajo consumo, el laboratorio americano MET propone un programa de pruebas de transición en esta etapa: adoptando el estándar de certificación estadounidense de lámparas de bajo consumo tradicionales UL1993 (correspondiente al estándar CAN / CSA-C22. 2No.0, CAN / CSA -C22.2No.74) y el módulo de potencia estándar UL1310 o UL1012 (correspondiente al estándar CAN / CSA-C22.2No.107) para la prueba y certificación de lámparas LED de bajo consumo.
2. Puntos técnicos en las pruebas
La siguiente es una descripción de los aspectos clave en la prueba de certificación de las lámparas LED de bajo consumo de acuerdo con las normas UL1993, UL1310 y UL1012.
1. Material
Cabe señalar que la carcasa del producto debe alcanzar el nivel V-1 requerido, y su espesor debe ser mayor o igual al espesor requerido por el nivel V-1 de la materia prima. Los requisitos de espesor y clasificación de resistencia al fuego se pueden encontrar en la tarjeta amarilla UL de la materia prima. . En pruebas reales, se encontró que los fabricantes a menudo hacen carcasas de polímeros transparentes muy delgadas para el brillo de las luces LED. Esto requiere que los ingenieros de pruebas presten atención al grosor del material para lograr la clasificación de resistencia al fuego requerida. Dado que las diferentes materias primas tienen diferentes requisitos de grosor para la misma clasificación de resistencia al fuego, algunas materias primas pueden cumplir con requisitos de clasificación de resistencia al fuego más altos con un grosor más pequeño, y los fabricantes pueden elegir las materias primas adecuadas para las carcasas de los productos.
Las lámparas LED de bajo consumo se pueden fabricar en varias formas. Tomemos como ejemplo la lámpara LED de bajo consumo de tipo tubo fluorescente. Su apariencia es la misma que la de un tubo fluorescente ordinario. El módulo de potencia y los diodos emisores de luz están encerrados por una carcasa de polímero transparente de tubo fluorescente. La carcasa de polímero transparente desempeña el papel de prevención de incendios y prevención de descargas eléctricas en el producto. De acuerdo con los requisitos estándar, el material de la carcasa de la lámpara de ahorro de energía debe estar por encima del nivel V-1, por lo que la carcasa de polímero transparente debe estar hecha de materiales por encima del nivel V-1.
2. Prueba de caída
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De acuerdo con los requisitos del estándar del producto, el producto debe simular la prueba de caída que puede ocurrir durante el uso real. El producto debe dejarse caer desde una altura de 0,91 metros sobre una tabla de madera dura. La carcasa del producto no debe romperse para exponer las partes activas del interior. Los fabricantes deben considerar este requisito de resistencia al seleccionar materiales para las carcasas de los productos.
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