El modelado de apariencia de farolas comenzó a utilizar tecnología de transferencia térmica.
A medida que la apariencia de las farolas se diversifica cada vez más y los patrones se vuelven cada vez más particulares, la tecnología de transferencia térmica también se utiliza en la apariencia de los postes de las farolas. Entonces,' s eche un vistazo a lo que es la transferencia térmica:
Introducción del producto de película de transferencia térmica: La película de transferencia térmica está hecha de película de polietileno como papel de respaldo con una capa decorativa de vetas de madera impresa en ella. La superficie está recubierta con una capa protectora, una capa de color base, una capa de liberación y una capa de adhesivo termofusible. Al calentar el rodillo de silicona de alta temperatura, aplicar temperatura y presión a la lámina de transferencia, la capa de transferencia compuesta por la capa de impresión de vetas de madera decorativa, la capa de protección de la superficie y la capa de color base se separa del polietileno y se transfiere a la superficie de la madera. -paneles o partes de muebles basados en arriba, se forma una superficie decorativa, y la superficie tiene excelentes propiedades como resistencia al desgaste, resistencia al calor y resistencia a la luz. El patrón es nuevo y hermoso, y el tono de color es estable. Es un buen material decorativo.
Ventajas del proceso de decoración por transferencia térmica:
1. La transferencia térmica es un proceso de producción en seco y una lista de procesos.
1. Todo el trabajo se puede completar sin adhesivo.
2. La transferencia térmica puede decorar bien el borde, la superficie del tablero e incluso la superficie del borde lateral de la pieza.
3. La transferencia térmica no solo puede hacer que la apariencia y el tacto del producto tengan una sensación de madera real.
4. El rendimiento del revestimiento de transferencia térmica supera al del acabado general.
5. La adhesión entre la capa decorativa y el sustrato es perfecta y casi no hay espacios visibles a simple vista.
6. Después de utilizar la transferencia térmica, sus partes se pueden transferir inmediatamente al siguiente paso para su procesamiento.
7. La capa de transferencia de calor se puede cubrir con planchado.
Se determinan los parámetros de uso de la película de transferencia de calor: La película de transferencia de calor tiene sus propias propiedades únicas. Para obtener el efecto de estampado en caliente ideal, se deben controlar estrictamente la mejor temperatura, presión y velocidad. Este es el índice de tres parámetros tecnológicos principales.
1. Determinación de la temperatura: cuando la temperatura es demasiado baja, el estampado en caliente no será posible o el estampado en caliente no será fuerte y la impresión se verá borrosa; si la temperatura es demasiado alta, la superficie de la capa de color se oxidará, lo que hará que el producto pierda brillo y el color se oscurezca. Burbujeará. Para determinar la mejor temperatura de estampado en caliente, se deben considerar los siguientes factores: presión, velocidad, área, temperatura ambiente, etc. La temperatura de estampado en caliente generalmente varía de 140 ° C a 180 ° C. Una vez que se determina la temperatura óptima, debe mantenerse constante y la diferencia de temperatura debe estar dentro de ± 2 ° C.
2. Determinación de la presión: La presión de estampado es generalmente de 4-6 kg / cm2. Si la presión es demasiado pequeña, la película de estampación en caliente no se puede adherir al sustrato, lo que reduce la solidez; si la presión es demasiado alta, la deformación por compresión del sustrato aumentará, dando como resultado la deformación del patrón y el adelgazamiento de la capa impresa. Si está estampando en caliente productos complejos y desiguales, debe prestar más atención a la uniformidad de cada punto de presión. Se requiere que el ángulo de presión entre la rueda de estampado en caliente y el sustrato sea mayor. De lo contrario, es muy fácil aparecer en parte y en parte rápido.
3. Determinación de la velocidad: debe determinarse de acuerdo con el área de estampado en caliente, y la potencia de la temperatura de calentamiento debe considerarse al mismo tiempo. Generalmente, primero se determina la velocidad, luego se determina la presión y finalmente se determina la temperatura.
