Acerca de la impermeabilización de materiales
Material de diseño impermeable de lámparas, el uso de pegamento de relleno de relleno para aislar a prueba de agua, el uso de sellador de unión entre la estructura cerrada entre las costuras, de modo que los componentes eléctricos sean completamente herméticos, para lograr el papel de impermeabilización de lámparas de exterior.
1) Llenar el pegamento
Con el desarrollo de la tecnología de materiales impermeables, aparecen constantemente varios tipos y marcas de pegamento para macetas específico para lámparas, por ejemplo, resina epoxi modificada, resina de poliuretano modificada, silicona modificada, etc. La fórmula química es diferente, la elasticidad, la estabilidad de la estructura molecular, la adhesión, el anti-uV, la resistencia al calor, la resistencia a bajas temperaturas, la repugnancia del agua, el rendimiento del aislamiento y otros indicadores de rendimiento físico y químico son diferentes.
Elasticidad: el collate es suave, el módulo elástico es pequeño, entonces la adaptabilidad es mejor. Entre ellos, el módulo elástico de silicona modificado es el más pequeño.
Estabilidad de la estructura molecular: Bajo la acción a largo plazo de los rayos UV, el aire y la alta y baja temperatura, la estructura química del material es estable, no envejece y no se agrieta. Entre ellos, la silicona modificada es la más estable.
Adhesión: la adhesión fuerte no es fácil de pelar, de las cuales la adhesión de resina epoxi modificada es la más fuerte, pero la estabilidad de la estructura química es pobre, fácil de agrietar.
Agua repugnante: indica la capacidad del collage para resistir la filtración de agua. Entre ellos, el agua de silicona de silicona modificada repugnante es mejor.
Aislamiento: aislamiento relacionado con los indicadores de seguridad del producto, los varios materiales anteriores de pegamento de relleno especial son buenos materiales de pegamento especial en maceta son buenos.
Del rendimiento físico integral anterior, el rendimiento de los materiales de silicona modificados es el mejor.
2) Sellar el adhesivo
Los selladores suelen ser envases de atado, adecuados para la construcción de adhesivos, generalmente utilizados para extremos de alambre, piezas estructurales de la carcasa de unión indirecta de costuras y sellado. Dispensador de un solo grupo de uso común, a temperatura ambiente y reacción de vapor de aire, solidificación natural.
Atención especial: algunas plantas de producción de lámparas utilizan pegamento de muro cortina neutro para edificios, en lugar de sellador electrónico profesional, fácil de descomponer sustancias nocivas, lámparas de daño.
Ciertos tipos de geles para macetas y selladores en el proceso de gel, descompondrán una pequeña cantidad de líquido o gas químico, como las perlas de la lámpara junto a la descomposición coloidal de las perlas de la lámpara dañan el polvo fluorescente de las perlas de la lámpara, lo que resulta en la deriva de la temperatura del color, o infringen el chip led, o la descomposición con la reacción química plástica de PC transparente, daño a la estructura de la PC de la sustancia, y así sucesivamente. Este es un peligro potencial en aplicaciones de cotejo y debe diseñarse con el fabricante del colisionante completamente entendido de sus propiedades químicas y físicas y probado para su verificación.
Sellador en la estructura de la carcasa de la lámpara del sello de unión, el más afectado por la contracción en frío de la expansión del calor, especialmente las lámparas grandes, los diferentes materiales de la diferencia del coeficiente de expansión de la línea es grande, la expansión en caliente se encoge en frío constantemente tirada, muy fácil de aparecer grietas. Por lo tanto, la capacidad de impermeabilización del diseño impermeable del material depende principalmente del llenado de la placa de circuito.
El proceso de producción impermeable del material es largo, 1 ciclo de solidificación de gel de riego necesita 24 h, algunos diseños de productos son más complejos, incluso necesitan de 2 a 3 ciclos de riego, lo que resulta en un ciclo de envío más largo, una gran cantidad de ocupación de sitios de producción y el entorno de producción está sucio. Después de la solidificación coloidal, la reparación del producto es muy problemática.
El diseño estructural de la lámpara impermeable de material no necesita ser demasiado preciso, siempre que el diseño reserve el área de maceta de collage, el líquido no tiene fugas, su rendimiento impermeable es muy intuitivo. Por lo tanto, el proceso de impermeabilización del material es más adecuado para lámparas de exterior pequeñas, lámparas interiores a prueba de humedad. Se usa comúnmente en productos de gama baja y de bajo costo en modo público. Como cinturón de luz suave, lámparas de barra pequeñas, luces enterradas y otras lámparas pequeñas.
En resumen, ya sea que la estructura sea impermeable o el material sea impermeable, para lámparas de exterior estabilidad de trabajo a largo plazo, bajas necesidades de tasa de fallas, un solo diseño impermeable es difícil de lograr una confiabilidad muy alta, los peligros ocultos potenciales de la filtración de agua todavía existen.
Por lo tanto, el diseño de luminarias LED para exteriores de alta gama, se recomienda utilizar la tecnología impermeable de manera flexible, la impermeabilización estructural y la tecnología de impermeabilización de materiales para combinar las ventajas a largo y corto plazo, para garantizar la estabilidad a largo plazo del trabajo del circuito LED. Si el material es de diseño impermeable, se puede agregar al respirador para eliminar la presión negativa. Y el diseño impermeable de la estructura, también puede considerar aumentar la protección a prueba de agua doble, mejorar la estabilidad del uso a largo plazo de las lámparas de exterior, reducir la tasa de falla de humedad.
