Creo que muchos usuarios se han encontrado con la luz muerta de las luces LED a prueba de explosiones en las estaciones de servicio. Muchas empresas de empaques LED y fabricantes de iluminación LED a prueba de explosiones para estaciones de servicio también encontrarán el mismo problema. Entonces, la pregunta es, ¿cuáles son las razones directas de las luces muertas de las luces LED a prueba de explosiones en las estaciones de servicio?
1. Soldadura: una o dos bolas de oro soldadas son demasiado planas y la fuerza de ruptura no puede ser suficiente o la fuerza de tracción es suficiente, pero los electrodos positivo y negativo en el contacto son frágiles o demasiado redondos y no se puede usar la fuerza adhesiva. Durante el proceso de uso, a medida que la temperatura interna de la perla de la lámpara aumenta gradualmente, es fácil romper la línea y apagar la lámpara o se produce el problema de fallas falsas y lámpara muerta.
2. Cristal sólido: la cantidad de pegamento alrededor del sustrato del chip es demasiado pequeña, el coeficiente de conductividad térmica es bajo y las condiciones de disipación de calor durante el uso de la lámpara no son buenas para formar una lámpara muerta.
3 fuente de alimentación de conducción: los valores de corriente y voltaje son inestables, y la energía de carga de impacto de la corriente es demasiado grande y supera la escala que el chip puede soportar, lo que constituye un circuito de combustión negra del chip y quema la electricidad , y la función falla o el cable dorado se desconecta para formar una lámpara muerta de la cuenta de la lámpara;
4. Encapsulación de gel de sílice o resina epoxi: las perlas de la lámpara aumentan con la temperatura interna durante el uso; después de que el coeficiente de expansión térmica y el índice de tensión del gel de sílice alcancen un valor máximo, se producirá el fenómeno de agrietamiento por expansión térmica del gel de sílice y afectará directamente al oro conductor interno. La línea está desconectada, lo que constituye una lámpara muerta del cordón de la lámpara;
5. Chip: fuga de chip, fuga formada en el proceso y fuga del propio chip cuando sale de la fábrica. Durante la prueba, la iluminación es normal y las fugas a pequeña escala a veces no se detectan (estos problemas se pueden encontrar haciendo cuentas de lámparas de alta potencia). Durante el proceso de aplicación, se producirá una sobrecarga eléctrica y una pequeña parte de la corriente se distribuirá de manera desigual, que se enviará al tablero o soporte de la lámpara. , Después de un período de uso, el brillo no es suficiente, la disminución de la luz es severa, las perlas de la lámpara fallan y la estructura interna se vuelve negra y se quema para formar una lámpara apagada;
6. Disipación de calor: cuando se usa silicona de disipación de calor, hay espacios entre el radiador y las condiciones de disipación de calor o el proceso del equipo, los tornillos no están apretados, la silicona de disipación de calor no está recubierta de manera uniforme, la potencia total de potencia del el radiador y las perlas de la lámpara no coinciden, y las condiciones de disipación de calor son malas. Después de un período de uso, hará que la perla de la lámpara falle y la luz se deteriore gravemente y se convierta en una lámpara negra muerta.
