El significado del control de calidad del tubo fluorescente LED IQC
IQC se refiere a la inspección de calidad entrante, que se refiere a la confirmación e inspección de la calidad de las materias primas, componentes o productos comprados, es decir, cuando el proveedor envía las materias primas o componentes, los productos son inspeccionados por muestreo y el juicio final es hecho sobre si el lote de productos es Aceptar o devolver.
IQC es el primer punto de control de calidad para los productos de una empresa&antes de la producción. Si se introducen productos no calificados en el proceso de fabricación, se producirán procesos de fabricación o productos finales no calificados y se producirán enormes pérdidas. IQC no solo afecta la calidad de los productos finales de la empresa &, sino que también afecta varios costos directos o indirectos.
En la industria de fabricación de lámparas LED, los cuatro elementos principales que tienen un impacto directo en la calidad del producto suelen ser el diseño, los materiales entrantes, los procesos de fabricación y el almacenamiento y transporte. En términos generales, el diseño representa el 25%, los materiales entrantes el 50% y los procesos de fabricación el 20%. Almacenamiento y transporte 1% a 5%. En resumen, la inspección de materiales entrantes ocupa una posición abrumadora en la calidad del producto de la empresa &, por lo que el control de calidad de los materiales entrantes debe elevarse a una posición estratégica.
Inspección de material entrante: Los productos de tubo fluorescente LED enviados por el proveedor son inspeccionados de acuerdo con las normas de inspección de aceptación (técnicas) e instrucciones de trabajo con el mejor sistema de medición; el trabajo principal del inspector es la inspección del material entrante, y la inspección IQC puede describirse brevemente como externa Todas o las características principales de los materiales comprados de la cooperativa y las compras extranjeras se confirmarán con referencia a los estándares relevantes de los materiales; o las actividades de confirmar si cumplen con los requisitos de uso. La responsabilidad del inspector es completar cada operación paso a paso en estricta conformidad con los estándares de documentos técnicos relevantes y las instrucciones de operación de materiales, de acuerdo con las pautas de las instrucciones de operación, para completar la inspección de varios tipos de materiales y completar la Calificación y falla de los materiales sometidos a inspección. Juicio calificado.
Para hacer frente a los problemas de calidad del material, IQC también debe rastrear y tratar los problemas de calidad encontrados durante el proceso de inspección, así como hacer un seguimiento y tratar los principales problemas de calidad del material informados por la producción y el mercado, y establecer medidas preventivas dentro de IQC.
Estadísticas, retroalimentación, estadísticas de datos de calidad en el proceso de recepción e inspección de materiales entrantes, y retroalimentación a los departamentos relevantes en forma de informes semanales e informes mensuales de grupos de expertos, como base para la entrada del proveedor' s control y gestión de la calidad.
Optimización de procesos, participar en la optimización de procesos relacionados en el enlace de control logístico, y brindar sugerencias y opiniones sobre la optimización de procesos relacionados con la inspección de tubos fluorescentes LED en logística.
