1. Radiador de plástico termoconductor más accionamiento no aisladose ha convertido en la tendencia del desarrollo del mercado:
Hay tres materiales principales para los radiadores de bulbo existentes: aluminio, cerámica y plásticos termoconductores. Y el aluminio tiene dos tipos de radiadores: aluminio fundido a presión y aluminio extruido. El radiador de aluminio es actualmente la principal forma de radiador utilizada en el mercado.
El uso del radiador de aluminio debe combinarse con la potencia de accionamiento aislada, y la protección del aislamiento y la distancia de seguridad deben diseñarse cuidadosamente para cumplir con los requisitos de seguridad. En comparación con la potencia de accionamiento no aislada, la eficiencia de la potencia de accionamiento aislada es entre un 5 % y un 10 % más baja, pero el precio es aproximadamente 5 yuanes más caro y el proceso de producción es relativamente complicado. Como resultado, el costo de la lámpara completa es alto y se reduce la eficiencia de la luz. Por lo tanto, cada vez más fábricas de luminarias adoptan soluciones de bombillas de radiador de cerámica y plástico termoconductor.
En comparación con los radiadores de plástico, los radiadores de cerámica tienen desventajas, como mayor peso, grandes diferencias en la conductividad térmica entre lotes y fragilidad. Por lo tanto, los radiadores de plástico termoconductores serán la principal tendencia en el desarrollo del mercado de lámparas de bombilla.
2. El LED de baja potencia dominará la aplicación del mercado de lámparas de bombilla
Los LED de baja potencia tienen una ventaja sobre los LED de alta potencia en precio. Múltiples LED forman una fuente de luz superficial, que puede evitar el deslumbramiento. Por lo tanto, el uso de múltiples LED de baja potencia como fuente de luz seguirá siendo la dirección principal del diseño del mercado de lámparas LED.
3. El paquete COB (Chip on Board) se aplica a la bombilla, lo que simplifica el diseño y la producción
El uso de la tecnología COB puede simplificar el diseño y mejorar la consistencia y confiabilidad del producto. El uso de conectores LED COB dedicados puede mejorar la eficiencia de la producción. Dado que no se requiere ningún sustrato de metal adicional, se reduce el costo de toda la lámpara.
