¿Cuáles son los requisitos para el enchufe (también llamado soporte de la lámpara) del tubo fluorescente led
Las lámparas fluorescentes LED son propensas a problemas en los tres lugares donde la tapa de la lámpara, los tornillos, el aislamiento básico y las piezas metálicas accesibles contacta. El soporte de la lámpara debe cumplir con la prueba de par especificada en GB18774-2002 y los requisitos de tamaño especificados en GB2799-2001. Entre ellas, la prueba de par especificada en GB18774-2002 requiere que tanto antes como después de la prueba de alta temperatura se ajuste a las disposiciones de la cláusula 2.3.1 de la norma, es decir, cuando se aplique la prueba de par, la rotación entre las partes de la tapa de la lámpara no debe exceder de 6°. La condición de alta temperatura aplicada por la tapa de la lámpara es (125±5)°C, y el tiempo de calentamiento es (2000±50)h. Si se utiliza soporte de lámpara G13 y la potencia de la lámpara es superior a 40W, la condición de alta temperatura es: (140±5)°C. Las condiciones de alta temperatura y la duración son más estrictas para la evaluación de lámparas fluorescentes LED con materiales plásticos en la tapa de la lámpara. Usando tapas de lámparas de plástico con baja resistencia al calor, después de aplicar un período tan largo de condiciones de alta temperatura, es probable que las piezas de plástico se hayan ablandado. Si se utiliza un soporte de lámpara de metal, es relativamente fácil cumplir con esta condición de prueba, pero también se debe considerar la conexión entre el soporte de la lámpara de metal y el cuerpo de la lámpara fluorescente LED, así como la distancia de fluencia y el espacio libre eléctrico. Los tornillos en la base de la lámpara fluorescente LED juegan principalmente el papel de conexión y fijación entre la base y el cuerpo de la lámpara. En la actualidad, el diámetro del tornillo en la base de la lámpara fluorescente LED común es inferior a 3 mm, y de acuerdo con las regulaciones de GB 7000.1, este tipo de tornillo debe atornillarse en metal. La práctica común actual es utilizar una carcasa de aluminio para lámparas fluorescentes LED, y este tornillo se atornilla directamente en la carcasa de metal, que también puede cumplir con los requisitos. Sin embargo, un problema común causado por esto es que después de que el tornillo se atornilla en la carcasa de metal, el tornillo y la parte de metal vivo de la tapa de la lámpara están demasiado cerca, lo que conduce fácilmente a una distancia de fuga no calificada y a un espacio libre eléctrico.
