Diferentes tipos de luces que se utilizan en las instalaciones de fabricación.
Al principio
En las instalaciones industriales, una iluminación adecuada no es sólo una cuestión de vista; también es un componente esencial que tiene un efecto en la seguridad de los trabajadores, la eficiencia del proceso de producción y la calidad general del producto. Existe una variedad de condiciones que determinan las necesidades de iluminación para diversas actividades de fabricación. Estas condiciones incluyen el tipo de trabajo que se realiza, el tamaño del área y las tareas particulares que se están llevando a cabo. Para satisfacer estas diversas necesidades, las empresas utilizan una amplia gama de diferentes sistemas de iluminación. El propósito de este artículo es examinar los diversos tipos de luces que se utilizan a menudo en las instalaciones de fabricación, así como sus características, ventajas y usos apropiados en entornos industriales.
(HID), que significa descarga de alta-intensidad
Luces de halogenuros hechas de metal
Las lámparas de halogenuros metálicos son una-opción muy popular en muchas instalaciones de fabricación. Crean una luz blanca brillante comparable a la luz producida por la luz solar natural, lo cual es extremadamente útil para actividades que necesitan una percepción precisa del color y un examen visual cuidadoso. Para que estas luces funcionen, se envía una corriente eléctrica a través de una combinación de vapor de mercurio y sales de haluro metálico contenidas dentro de un tubo de arco de cuarzo. Cuando los halogenuros metálicos son activados por la descarga eléctrica, se evaporan y se mezclan con el mercurio, lo que da como resultado la emisión de una luz de muy alta intensidad.
Los trabajadores pueden diferenciar fácilmente entre los numerosos colores de materiales, componentes y productos porque las lámparas de halogenuros metálicos tienen un índice de reproducción cromática (CRI) razonablemente alto. El CRI suele oscilar entre 65 y 90. Cuando se trata de sectores como la producción textil, el ensamblaje de productos electrónicos y la pintura de automóviles, donde la precisión del color puede tener un impacto sustancial en la calidad del producto terminado, esto es de suma importancia.
Cuando se trata de eficiencia energética, las lámparas de halogenuros metálicos pueden proporcionar una gran cantidad de lúmenes por vatio, lo que da como resultado una iluminación brillante que tiene la capacidad de cubrir amplias regiones. En instalaciones de fabricación con techos altos, como almacenes y grandes salas de producción, se utilizan con frecuencia ya que pueden cubrir amplias superficies de piso con una sola luminaria, lo que reduce la cantidad total de luces necesarias. Sin embargo, tienen un tiempo de calentamiento-algo largo, lo que significa que tardan varios minutos en alcanzar el brillo máximo. Esto es algo que conviene tener en cuenta en determinadas aplicaciones.
(HPS), que significa sodio de alta-presión
Otra forma de iluminación de descarga de alta-intensidad (HID) que se utiliza con frecuencia en las instalaciones de fabricación es la iluminación de sodio de alta-presión. Es bien sabido que tienen una eficiencia energética sorprendente y que emiten una luz de color amarillo-anaranjado. Para funcionar, las luces de sodio de alta-presión (HPS) generan una descarga eléctrica al hacer pasar una combinación de vapor de sodio y vapor de mercurio a través de un tubo de arco hecho de cerámica o vidrio. Debido a la atmósfera de alta presión, el sodio puede crear una salida de luz extremadamente eficiente.
Como resultado de su relación excepcionalmente alta entre lúmenes-y-vatios, estas luces son una excelente opción para proyectos a gran-escala.iluminación industrialya que son muy rentables-. En instalaciones donde es necesaria la iluminación general de grandes áreas abiertas, como patios de almacenamiento al aire libre y muelles de carga, así como en algunas regiones de importantes plantas de producción donde la fidelidad del color no es un problema principal, se utilizan con frecuencia. Debido a que el tono de la luz no interfiere con las actividades de manejo de materiales y operación de maquinaria pesada, por ejemplo, se pueden utilizar luces fluorescentes (HPS) de alto-rendimiento en una instalación de producción de acero para iluminar las enormes plantas de la fábrica donde las actividades principales implican la operación de maquinaria pesada y el manejo de materiales.
Tienen un CRI relativamente bajo, que suele estar entre 20 y 30, lo que implica que no representan los colores correctamente. Esta es una de las desventajas de las luces de iluminación de alto-rendimiento (HPS). Debido a esta restricción, su uso está restringido en aplicaciones que incluyen trabajos susceptibles a la sensibilidad al color. Además, al igual que las luces de halogenuros metálicos, también tienen un período de calentamiento-pero, en la mayoría de los casos, es menor que el tiempo necesario para que las luces de halogenuros metálicos alcancen su brillo máximo.
Las luces de diodo emisor (LED) son el tipo de luz.
LEDs de iluminación a nivel general
En los últimos años las luces LED han supuesto una revolución en la iluminación de las fábricas por las diversas ventajas que aportan. Se envía una corriente eléctrica a través de un material semiconductor, que luego emite fotones, para generar luz en un -diodo emisor de luz (LED). Proporcionan un alto nivel de eficiencia energética, la capacidad de convertir una parte importante de la energía eléctrica en luz mientras se desperdicia sólo una pequeña cantidad de energía en forma de calor. Esto no sólo reduce la cantidad de energía que se consume, sino que también reduce la cantidad de dinero que una planta gasta en refrigeración.
Los LED tienen una larga vida útil, que suele durar 50.000 horas o más, lo que disminuye considerablemente los gastos asociados al mantenimiento; Estos costos generalmente están asociados con el cambio periódico de bombillas. También tienen la capacidad de encenderse instantáneamente, lo que significa que brindan el máximo brillo tan pronto como se encienden, a diferencia de las luces HID, que tardan un tiempo en calentarse. Los LED actuales pueden diseñarse para tener un CRI alto, lo que significa que son adecuados para una amplia variedad de trabajos de fábrica, incluidos trabajos de ensamblaje e inspecciones de control de calidad. Esto se debe a que los LED actuales se pueden construir específicamente para tener un CRI alto.
El hecho de que estas luces se ofrezcan en una amplia gama de temperaturas de color permite a los gerentes de planta seleccionar la luz más adecuada para cada ubicación individual. En áreas donde los trabajadores necesitan estar alerta y concentrados, como las líneas de producción, por ejemplo, con frecuencia se prefieren temperaturas de color más frías (alrededor de 5000K a 6500K). Por otro lado, se pueden utilizar temperaturas de color más cálidas (alrededor de 2700 K a 3500 K) en salas de descanso o áreas administrativas para crear una atmósfera más cómoda.
LED que son específicos para la tarea
Además, los LED se utilizan con frecuencia en las fábricas con el fin de proporcionar iluminación para tareas específicas-además de proporcionar iluminación general. Las luces LED que son específicas para tareas- están diseñadas para brindar una iluminación potente que se centra en una sola estación de trabajo o proceso en lugar de una iluminación general. Estos pueden tomar la forma de dispositivos compactos y móviles que se pueden colocar directamente sobre bancos de trabajo, maquinaria o mesas de inspección. También se pueden montar sobre mesas de inspección.
Cuando se trata de procesos de fabricación precisos, como la relojería o el ensamblaje de microelectrónica, las luces LED-para tareas específicas que sean capaces de proporcionar una iluminación de alta intensidad y libre de sombras son absolutamente necesarias. Los trabajadores pueden ver los detalles minuciosos con mayor claridad gracias a estas luces, lo que a su vez reduce la probabilidad de cometer errores y mejora la calidad de los artículos que finalmente se producen. Además, pueden estar equipados con características como brillo y temperatura de color que se pueden ajustar, lo que brinda a los trabajadores la capacidad de personalizar la iluminación de acuerdo con los requisitos particulares de los trabajos que realizan.
Luces fluorescentes (FL)
Luces que son fluorescentes, T8 y T5.
En la iluminación de las fábricas, desde hace mucho tiempo, las luces fluorescentes son el estándar. Dos de los tipos de luces fluorescentes más frecuentes que se utilizan en entornos industriales son las variedades T8 y T5. El funcionamiento de estas luces se logra dirigiendo una corriente eléctrica a través de un tubo lleno de vapor de mercurio y gas inerte respectivamente. La descarga eléctrica hace que los átomos de mercurio generen luz ultravioleta (UV), que luego incide sobre una capa de fósforo en el interior del tubo, lo que da como resultado la producción de luz visible.
Cuando se compara conluces fluorescentes T5, Las lámparas fluorescentes T8 tienen un diámetro significativamente mayor. Estas luces se utilizan con frecuencia en instalaciones de fabricación antiguas. Son adecuados para la iluminación general en áreas de fábricas de tamaño mediano-porque tienen una buena eficiencia energética y una salida de luz decente. Esto los hace adecuados para áreas como espacios de oficina dentro de la fábrica, salas de producción más pequeñas o áreas donde los trabajadores realizan tareas repetitivas que no requieren una iluminación de muy alta-calidad.
Por otro lado, las luces fluorescentes T5 permiten una mayor eficiencia energética y al mismo tiempo son más compactas. Al tener un diámetro menor, es posible instalar un mayor número de luminarias en una zona determinada, lo que se traduce en una mejor cobertura. En comparación con las luces T8, las luces T5 ofrecen una mayor relación de lúmenes-por-vatios, lo que las convierte en una solución más rentable-y ecológicamente responsable para la iluminación industrial. Las luces T5 también proporcionan más luz por vatio que las luces T8. Se utilizan con frecuencia en lugares donde el espacio es restringido, como pasillos estrechos, espacios de almacenamiento con techos bajos y diseños de fábricas contemporáneos que ponen énfasis en la economía energética.
Luces fluorescentes montadas en lo alto de la bahía
Desarrolladas específicamente para su uso en entornos de fabricación con techos altos, las luces fluorescentes-de gran altura son una excelente opción. Es posible que estas luces proporcionen suficiente iluminación a lo largo de una distancia considerable en dirección vertical, ya que son más grandes y potentes que las luces fluorescentes convencionales. La mayoría de las veces, se utilizan en instalaciones de fabricación que tienen secciones de producción ubicadas en muchos pisos, grandes almacenes con estantes de almacenamiento elevados y fábricas que tienen equipos ubicados a alturas considerables.
Para colocar luces fluorescentes-de gran altura, a menudo se utilizan sistemas de suspensión. Estas luces normalmente se colocan en el techo. Para garantizar que la iluminación sea constante en todo el espacio, se pueden agrupar en matrices. Por su longitud relativamente larga y su fuerte rendimiento lumínico, son una alternativa eficiente para iluminar grandes volúmenes de superficie sin necesidad de un número excesivo de luminarias, lo que a su vez reduce los gastos asociados a la instalación y mantenimiento.
Luces para emergencias y salidas
Luces para emergencias
Las luces de emergencia que se instalan en los sistemas de iluminación de las fábricas son un componente esencial. En caso de que haya un corte de energía o cualquier otra circunstancia de emergencia que provoque la pérdida de la iluminación normal, estas luces están diseñadas para encenderse solas de forma automática. Ofrecen la iluminación necesaria para proteger la seguridad de los trabajadores, permitiéndoles salir de forma segura de la planta y llevar a cabo las medidas de emergencia que sean necesarias.
La mayoría de las veces, las luces de emergencia funcionan con baterías y deben cumplir con normas de seguridad específicas. Se requiere que sean capaces de suministrar una cantidad mínima de luz durante un tiempo determinado, que normalmente es de al menos noventa minutos. Es una práctica común en las instalaciones de fabricación instalar iluminación de emergencia en lugares clave del edificio. Estas ubicaciones incluyen pasillos, escaleras, salidas y lugares donde se encuentra el equipo esencial. Ciertas luces de emergencia también vienen equipadas con capacidades de autoprueba-, que les permiten realizar comprobaciones rutinarias del estado de la batería y el rendimiento de la luz para garantizar que siempre estén listas para su uso.
Las luces de salida
Existe una estrecha conexión entre las luces de salida y las luces de emergencia, y el propósito particular de las luces de salida es mostrar la posición de las salidas dentro de las instalaciones de fabricación. Estas luces son bastante visibles y con frecuencia tienen carteles luminosos brillantes que contienen la palabra "SALIDA" o un símbolo que representa una salida. Pueden funcionar con el suministro eléctrico estándar junto con una batería de respaldo, o pueden funcionar simplemente con la energía de la batería.
En caso de una emergencia, las luces de salida son un componente esencial para dirigir al personal a un lugar seguro. Es necesario instalarlos a intervalos regulares en los pasillos, así como en situaciones donde la salida no sea inmediatamente visible. Además, deben instalarse encima de cada puerta de salida. Durante las evacuaciones, el brillo y la claridad de las luces de salida se ajustan cuidadosamente para garantizar que se puedan ver claramente incluso en entornos con humo o poca-luz. Esto ayuda a evitar que se produzca confusión y pánico.
Pensamientos finales
Con el fin de satisfacer los diversos requisitos de iluminación de los numerosos procesos que tienen lugar en las fábricas, es una práctica común utilizar una combinación de diferentes tipos de luces. Dependiendo del grado de precisión de color que se requiera, las luces de sodio de alta-presión y las luces de halogenuros metálicos son ejemplos de luces de descarga de alta-intensidad que son ideales para iluminación general a gran-escala en una variedad de entornos. El uso de luces LED, que se están volviendo cada vez más populares tanto para iluminación general como para tareas-específicas debido a su eficiencia energética, su vida útil prolongada y su capacidad de personalización, se está generalizando cada vez más. Las luces fluorescentes todavía tienen un papel en la iluminación de las fábricas, particularmente las variedades T8, T5 y de gran altura. Esto se debe a que las luces fluorescentes son más rentables-y tienen la capacidad de proporcionar más luz que otros tipos de luces. Además, las luces de emergencia y de salida son muy necesarias para poder garantizar la seguridad de los trabajadores en caso de emergencia. Los fabricantes pueden establecer un entorno de trabajo bien-bien iluminado, seguro y productivo seleccionando e instalando cuidadosamente los sistemas de iluminación adecuados.
Luces de construcción industrialhttp://https://www.benweilight.com/industrial-iluminación/industrial-construcción-luces.html
