El mercado de la iluminación comercial está dominado por los paneles de luz LED. Un número cada vez mayor de fabricantes de LED ha ampliado su inversión en el segmento de mercado de paneles de iluminación debido a la creciente demanda de iluminación comercial. El precio de los paneles luminosos sigue bajando debido a una inversión excesiva, lo que anima a más personas a comprar este producto pero también genera una feroz rivalidad. Muchos fabricantes simplemente emplean materiales económicos y de baja-calidad para reducir el precio de las lámparas en un esfuerzo por atraer clientes. Como resultado, en los últimos dos años, ha aumentado el número de quejas de calidad sobre los paneles de luces LED. El color amarillento de las superficies de las luces del panel es uno de los más peligrosos. Hablaremos sobre por qué la luz del panel LED se vuelve amarilla hoy y cómo prevenir y solucionar este problema.
¿Cuál es la luz del panel LED?
El panel de luz LED, comparativamente delgado, se parece a una placa plana. El aluminio sirve como marco y se utilizan chips LED y materiales guías de luz para producir luz. Se pueden sustituir los accesorios de iluminación fluorescente convencionales.Paneles LED retroiluminados y luces LED de panel plano-con iluminación de bordeson actualmente los tipos más comunes disponibles en el mercado.
El panel de luz LED iluminado-en el borde es el principal responsable del problema de color amarillento de las luces del panel.
¿Cuál es la construcción de un panel de luz LED-con iluminación de borde?
Marco exterior. El marco exterior suele estar hecho de aluminio, mientras que algunos fabricantes de mala calidad en el mercado también emplean plástico para imitar el marco de aluminio. Además, la carcasa sirve como conducto principal para la disipación de calor del chip LED en el panel.
Chips LED. Las perlas de lámpara SMD2835 suelen consumir 0,2 W o 0,5 W por pieza en paneles de luces LED. Tiene una vida útil teórica de más de 50.000 horas. Las perlas de lámpara de buena-calidad tienen una baja degradación luminosa y una buena eficiencia luminosa.
Placa difusora. Funciona principalmente con la placa guía de luz para dirigir la luz de manera uniforme hacia ella. También puede bloquear el punto de red de la placa guía de luz y evitar que el polvo lo contamine.
Placa guía iluminada. Su objetivo principal es exportar uniformemente la luz desde el frente refractando la luz proveniente de los LED laterales a través de sus propios puntos. Hay numerosos materiales disponibles, incluidas placas guía de luz de PS y PMMA . 1.0T, 1,2 T, 1,5 T, 2,0 T, 3,0 T, etc., los espesores. Es un componente crucial de las luces planas LED con iluminación de borde-.
Papel que sea reflectante. Para aumentar la eficiencia de la luz, refleje la luz restante en la parte posterior de la placa guía de luz, que suele estar hecha de RW250.
Algodón PE. Funciona de manera similar al papel reflectante mencionado anteriormente para paneles de techo LED.
Placa trasera metálica. El objetivo principal es sellar el panel de luz LED, que normalmente está hecho de lámina galvanizada y también puede contribuir a la disipación del calor.
Conductor a la cabeza. La fuente de alimentación de conducción principal actualmente está separada en dos partes: la fuente de alimentación de conducción aislada y la fuente de alimentación no-aislada. Una de las preocupaciones más comunes de los clientes acerca de los paneles de iluminación, o de la industria de la iluminación en su conjunto, es la potencia motriz.
¿Cuál es el funcionamiento del panel de luz LED-iluminado desde el borde?
Elpanel de luz LED con emisión lateral-cambia la dirección de propagación de la luz para proporcionar iluminación hacia abajo utilizando la luz generada por los chips LED en el lateral para iluminar la placa guía de luz con protuberancias o hoyos en la parte inferior.
La placa conductora de luz juega un papel crucial en este proceso. Una placa guía de luz de alta-calidad producirá una luz suave y constante.
Tres causas distintas del color amarillento de los paneles de luces LED
Coloración amarillenta provocada por el propio cambio de material de la placa conductora de luz.
El color amarillento es causado por chips LED aberrantes, principalmente problemas de fósforo.
El color amarillento se debe a que las manchas adheridas a la placa guía de luz penetran en la superficie debido al entorno de uso externo.
Coloración amarillenta provocada por el propio cambio de material de la placa conductora de luz
Además de ser el problema de color amarillento más frecuente y significativo en el mercado, este es nuestro verdadero problema de calidad del color amarillento. Aparecerá un parche amarillo en el centro de la superficie emisora de luz-del panel de luz ultradelgado-cuando esté encendido. Este problema se debe a la placa guía de luz de material PS.
Poliestireno es el nombre completo de PS. En la industria petroquímica, se trata de un pegamento frágil y translúcido de nivel comparativamente bajo. Sólo tiene una gravedad específica de 1,047 a 1,049. La transmitancia de luz es del 87% cuando es completamente transparente. Es el índice de refracción de un plástico, sólo superado por un PC. la sustancia que es la segunda más transparente. La placa guía de luz de PS será significativamente menos costosa que la placa guía de luz de PMMA, pero es más susceptible al amarillamiento y a la fragilidad relacionados con el clima-a temperaturas extremadamente frías.
El color amarillento es causado por chips LED aberrantes, principalmente problemas de fósforo.
La mayor parte de esto ocurrió alrededor de 2010. Algunas luces del panel en ese momento se volvieron amarillas como resultado de que negocios ilegales tomaron atajos usando tecnología LED. Después de encender, algunosluces del panel LEDque inicialmente eran de color blanco frío de 5000 a 6500 k producen toda o una parte de su luz con un tono amarillento y rojizo. Las causas principales de este problema son la tasa de utilización del fósforo y el método de empaquetamiento de los chips LED.
Las manchas adheridas a la placa guía de luz son penetradas por el entorno de uso externo, lo que produce un color amarillento.
La placa difusora, que es la capa más externa, sirve como camino de luz homogéneo y como barrera contra el polvo y los desechos que podrían contaminar la placa guía de luz. Sin embargo, en el uso real, muchos consumidores pasarán por alto el impacto del ambiente externo en la estructura interna de la lámpara, particularmente en algunos entornos de uso único como fábricas químicas, laboratorios y baños y retretes que frecuentemente se llenan de vapor de agua. A través del costado del panel de luz, los componentes únicos del aire en estas áreas tienden a filtrarse lentamente hacia el interior del cuerpo de la lámpara, contaminando la placa guía de luz y provocando un color amarillento. Por ejemplo, la corrosión a largo plazo-del vapor de agua del difusor también provocará que la superficie del panel de luz se vuelva amarilla.
¿Cómo se puede evitar que la luz LED de panel plano se ponga amarillenta?
Coloración amarillenta provocada por un problema con la propia placa guía de luz
Solo un panel de luz LED-nuevo puede ocupar su lugar.
Pregunte al proveedor de paneles de luz LED sobre el tipo y las especificaciones de la placa guía de luz antes de realizar una compra; cuanto más específico, mejor. Una placa conductora de luz de PMMA con puntos láser es el tipo óptimo. Incluso después de más de seis años de uso, el panel de luz LED fabricado con este material no se vuelve amarillo. (Nuestro panel de luz PMMA 2014 todavía está en excelentes condiciones. para trabajar). En segundo lugar, tiene la opción de seleccionar un panel de luz basado en PS-que tenga propiedades anti-UV y anti-amarillamiento. Este tipo de placa guía de luz se trata especialmente en PS. Es más costosa que la placa guía de luz de PMMA y normalmente no amarillea significativamente durante tres años. Reducido. Naturalmente, los nuevos paneles de luces LED retroiluminados están reemplazando a los paneles de iluminación de borde-en el mercado actual. Las luces de panel retroiluminadas son menos costosas que las de iluminación lateral-y no tienen una placa guía de luz integrada en la estructura, lo que también resuelve el problema principal del amarillamiento de la placa guía de luz.
Para el color amarillento provocado por la temperatura del color provocado por los chips LED
Para resolver este problema, podemos cambiar las perlas internas de la lámpara. O cámbialo por un-panel de luz LED nuevo.
Coloración amarillenta provocada por el ambiente exterior.
A menudo se dan dos circunstancias. Podemos usar alcohol industrial de baja-concentración para limpiar la superficie del difusor y cambiar el color amarillento si el color amarillento es únicamente el resultado de polvo externo o manchas de agua que se han adherido a la superficie del difusor durante un período prolongado, como un panel de luz no-impermeable instalado en el baño. La placa guía de luz dentro del cuerpo de la lámpara se ha vuelto amarillenta para el entorno de uso en exteriores y la luz del panel solo se puede cambiar en su totalidad.
El uso de materias primas de mala calidad, en particular placas guía de luz de mala calidad, es la causa principal de que las luces de los paneles LED se vuelvan amarillas rápidamente. Elegir luces del panel de guía de luz de PMMA oluces del panel LED retroiluminadassin placas guía de luz son las dos formas principales de prevenir este problema. Sin embargo, independientemente del tipo de panel de luces, deben estar en la posición adecuada. Elija paneles de luz IP44 o IP65 a prueba de agua y humedad-para usar en ciertas áreas, incluidos baños o inodoros, para evitar manchas de agua y corrosión por vapor de los circuitos internos de las lámparas.
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