Se trata de un fenómeno muy común y bien-comprendido relacionado con las lámparas LED UV. La cubierta transparente de policarbonato (PC) o acrílico que se vuelve blanca o turbia se debe aFotodegradación inducida por rayos UV-(específicamente,foto-oxidación).
Aquí está el desglose detallado:
1. Causa principal: fotodegradación de polímeros
El policarbonato y muchos otros plásticos sonno inherentemente estable a los rayos UV-. Si bien inicialmente pueden parecer claros, los fotones de alta-energía de la luz ultravioleta (especialmente la UVA a 365–405 nm) rompen los enlaces químicos en las cadenas de polímeros.
Escisión de bonos:La radiación ultravioleta tiene suficiente energía para romper los enlaces C-C, C-H y C-O en el plástico.
Formación de radicales libres:Esto crea sitios reactivos en las cadenas de polímeros.
Oxidación:Estos radicales reaccionan con el oxígeno atmosférico (foto-oxidación), formando nuevos grupos químicos como carbonilos, peróxidos e hidroxilos que dispersan la luz.

2. ¿Por qué se vuelve blanco/amarillo?
Los cambios químicos crean:
Micro-grietas y enloquecimientosen la superficie (debido a la fragilización).
Cambios en el índice de refracción.en regiones degradadas localizadas.
Formación de centros-de dispersión de luz(pequeños huecos, partículas oxidadas).
Estedispersión de luzhace que la cubierta parezca opaca, borrosa o blanca - aunque el material a granel aún puede ser algo transparente si miras a través de los bordes. La cubierta UV se vuelve blanca después de su uso 2 semanas, porque usa una cubierta de PC, como en la imagen de abajo

3. Factores contribuyentes
Longitud de onda:Las longitudes de onda más cortas (UVC, UVB) causan daños más rápidos que los UVA, pero incluso los LED UV de 395 a 405 nm causan una degradación lenta.
Calor:Los LED UV generan calor y el ciclo térmico acelera el envejecimiento del polímero.
Sin estabilizadores UV:Las cubiertas de PC baratas o genéricas a menudo carecen de suficientes estabilizadores, absorbentes o recubrimientos UV que protejan contra esto.
Humedad y exposición ambiental:La humedad y los contaminantes pueden acelerar el proceso.
4. Cómo prevenirlo o frenarlo
Los fabricantes pueden:
UsarPolicarbonato estabilizado contra los rayos UV-(contiene aditivos que absorben los rayos UV y disipan la energía en forma de calor sin degradarse).
Aplicarrevestimientos protectores(p. ej., capa dura de silicona, capa superior acrílica resistente a los rayos UV-).
Utilice materiales alternativos comoVidrio de cuarzo de grado UV-, vidrio de borosilicato, ocubiertas de zafiropara sistemas UV de alta-potencia (más caros pero inmunes al amarillamiento por rayos UV).
Garantizar una adecuadahundimiento de calorpara reducir el estrés térmico en la cubierta.
Podemos usar vidrio de cuarzo de grado UV-, como la lámpara LED UV de actualización inferior.

5. Qué puedes hacer ahora
Si la funda ya está blanqueada:
Reemplácelocon una cubierta resistente a los rayos UV-.
Pulir ligeramente con abrillantador para plástico.podríaelimine la neblina de la superficie si la degradación es superficial, pero generalmente el daño se produce en la mayor parte cerca de la superficie, por lo que el reemplazo es la única solución real.
En breve:La cubierta de plástico transparente no fue diseñada para resistir una exposición prolongada a los rayos UV. Es una degradación química debida a los fotones ultravioleta que atacan al polímero - esencialmente una "quemadura solar" para el plástico. Puedes ver más información UV enhttp://www.benweilight.com




